光纤激光切割机在钣金加工行业广受推崇。主要原因是生产效率高，可以降低人工成本。然而，许多人发现使用一段时间后，设备的工作效率会降低。为什么会出现这个问题?让我们一起分享吧。

1. 不当切割方法

      切割金属板时，不存在公用边、借边、桥接等切割方法。这样，切割路径和切割时间增加，生产效率自然会降低，耗材的消耗也会增加，导致成本更高。

2. 切割功率与实际切割厚度不匹配

        没有根据切割厚度选择相应的光纤激光切割机。例如大批量切割16mm碳素钢板时，选用功率为3000W的设备。该设备虽能切割16mm碳钢板，但切割速度仅为0.7m/min。长时间的切割会增加透镜的损伤率，甚至影响调焦透镜。在这种情况下，设备的工作效率会降低。

3.不使用嵌套软件

       套料软件不是用来排版和切割的，而是在系统中进行手动排版，并根据零件的下料顺序依次切割。这将导致板材切割后大量的剩余材料，板材利用率低，切割路径未优化，切割时间长，生产效率低。

4. 没有自动切割过程

        该激光切割机系统中没有自动切割过程和切割参数数据库。切割操作人员只能根据经验手工绘制和切割。切割时不能实现自动打孔和自动切割，需要手动调整。从长远来看，光纤激光切割机的效率自然是很低的。